高低溫交變濕熱試驗箱的一個為主機組，另一個為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來，輔助機組就停止工作，由主機組來維持溫度的降溫及穩定。如果主機組R23泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩定不住的現象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用， 高低溫試驗箱內的空氣溫度就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統就會又啟動輔助機組來降溫，然后輔助機組又停止工作，如此反復，便會出現低溫度保持不住的故障現象。

　　當高低溫箱的電氣系統都沒有問題時，則繼續檢查制冷系統。首先檢查 高低溫箱的兩組制冷壓縮機組，如果低溫級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態，這就說明主制冷機組的制冷劑量明顯不足。再用手摸一下 高低溫箱的主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，如發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低(未結霜)，這也說明了主機組的R23制冷劑的缺乏。至此，已確認高低溫箱的故障原因是主制冷機組的低溫(R23)級機組的制冷劑R23泄漏。

　　高低溫交變濕熱試驗箱維修方法：對高低溫試驗箱的制冷系統進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法來檢查漏點在哪，如果發現是熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了有細縫，則更換此電磁閥，如發現其它地方的泄漏，則用氧焊將泄漏處補焊完整，再對系統重新充氟，系統運行即可恢復正常。對于以上分析是高低溫試驗箱低溫度保持不住的故障現象，分析和判斷基本上是從易到難，先外后里，先電氣后冷氣的方式進行分析和判斷，熟悉和了解高低溫試驗箱的原理和工作過程則是分析故障判斷故障的基礎。

　　關于快速溫度變化高低溫交變濕熱試驗箱的變溫速率有兩種方法：全程平均升降溫速度和線形升降溫速度(實際上是每5min平均速度)。全程平均速度是指在試驗箱的變溫范圍內，Zui高溫度與Zui低溫度之差值與時間之比，目前國外各環境試驗設備生產廠家提供的變溫速率的技術參數都是指的全程平均速率。線形升降溫速度指在任意的每5min時間段內，能夠保證的變溫速率。而實際上對于快速溫度變化高低溫試驗箱來說，保證線形升降溫速度的難度Zui大、Zui關鍵的一段是，渦街流量計在降溫段Zui后的一個5min的時間段內，試驗箱可以達到的降溫速率。因此試驗設備具有全程平均升降溫速度和線形升降溫速度(每5min平均速度)這兩個參數，一般來說，線形升降溫速度(每5min平均速度)是全程平均升降溫速度的1/2。